Siaran Akhbar: Revolusi Pembuatan | Pusat Pemesinan Baharu Memperluas Keupayaan Komponen Bahagian Besar & Kejituan
[Bandar, Tarikh] — Pemasangan kami baru-baru ini pusat pemesinan ketepatan berbilang paksi dan sistem pemesinan mikro khusus telah mencapai dua kejayaan:
1. Menghapuskan kesesakan pengeluaran sebahagian besar
2. Meningkatkan lekapan ujian, soket dan komponen automasi pembuatan
Kemajuan Utama
✔ Kapasiti Bahagian Bersaiz Besar
Sampul kerja 2000mm×1500mm×800mm baharu
Kapasiti pemuatan 3 tan dengan ketepatan ±0.005mm/m
✔ Kecemerlangan Komponen Ketepatan
Kerataan lekapan ujian ≤0.01mm/300mm
Toleransi terminal soket ±0.003mm
Output bulanan alat ganti automasi 500k+
Penyelesaian Industri yang Dipertingkatkan
▸ Semikonduktor : Penghantaran lekapan prob wafer 40% lebih pantas
▸ Automotif Kadar hasil 99.8% untuk soket frekuensi tinggi
▸ Robotik : Prototaip pantas 72 jam untuk bahagian penggerak
Faedah Pelanggan
▸ Penghantaran Bersepadu : Gabungan pesanan besar+ketepatan
▸ Kecekapan Kos : Penjimatan 18-25% untuk komponen jitu
▸ Kualiti Bertauliah Pengeluaran yang diperakui IATF 16949
Perlindungan Alam Sekitar dan Kecekapan Tenaga
Barisan pengeluaran baharu ini menggunakan teknologi pelinciran kuantiti minimum (MQL), sekali gus mengurangkan penggunaan bendalir sebanyak 92%. Ia dilengkapi dengan sistem pemacu frekuensi boleh ubah + pemulihan tenaga, menjimatkan 380,000 kWh elektrik setahun, bersamaan dengan mengurangkan 300 tan pelepasan setara karbon dioksida. Ia telah lulus pensijilan pengesahan ISO 14064-1.
Berasaskan barisan pengeluaran sedia ada, penaiktarafan ini serentak melengkapkan penggunaan pustaka proses digital, iterasi sistem pemotongan hijau dan pengembangan kumpulan bakat pelbagai disiplin, memastikan pelanggan terus mendapat manfaat daripada kemajuan teknologi dan kelebihan pembuatan yang mampan dalam projek masa hadapan.
Selain penaiktarafan perkakasan, syarikat itu secara serentak telah menyelesaikan susun atur pemacu dwi 'pembuatan pintar + hijau'. Barisan pengeluaran disepadukan sepenuhnya dengan platform kembar digital generasi akan datang, yang membolehkan visualisasi masa nyata kehausan alat, suhu pemotongan dan lengkung penggunaan tenaga, menyediakan penyelenggaraan ramalan dan cadangan pengoptimuman proses untuk pasukan kejuruteraan; pada masa yang sama, pengenalan sistem pelinciran minimum dan penyejukan gelung tertutup, berserta pengurusan kitaran hayat bendalir pemotongan yang komprehensif, dapat mengurangkan impak alam sekitar dengan ketara.
Bagi pelanggan, Pusat Perkhidmatan Teknikal yang dinaik taraf telah mewujudkan saluran diagnosis jarak jauh 7x24 jam, dikendalikan oleh jurutera sokongan teknikal berbilang bahasa, bagi memastikan tindak balas tanpa kelewatan untuk projek global daripada prototaip hingga pengeluaran besar-besaran.



